近年来，各种新材料的开发和应用是推动泵技术发展的一个重要因素。泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性，并扩展了泵的使用范围。同时，涂覆技术和材料的表面处理技术在改善泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用前景。
鸿源机械专业生产的主要有计算机控制试压泵、高压气动试压泵、数显控制试压泵、遥控试压泵、电动试压泵，其中计算机控制高压、数控试压泵的研制开发使我公司稳居国内同行业的首位。
电动试压泵是往复泵的一种，是提供高压液体供作水压实验的高压、超高压型柱塞泵。 我厂研制生产的电动试压泵，具有流量大、压力高、操作性能好、维修方便等特点，而且使用范围广、配套性强、操作简单，具有自动保压和手动升压、卸荷等功能。
电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的综合值全面达到要求，各种性能稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃。 （一）电动试压泵准备工作 1、检查泵减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。 2、检查水箱内所用介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨损柱塞副和阀系。 3、检查各连接部位和压紧螺栓是否坚固。 4、检查电路绝缘及安全情况。 （二）启动运转 1、开动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀，无异常杂音，然后停机。 2、将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。 3、在电机作用下，两柱塞往复工作，排出介质被试容器充满介质后，压力徐徐上升。 4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。 （三）在运转过程中注意事项 1、泵在运转过程中应无异常杂音。 2、润滑油允许温升≤45℃。 3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在渗漏情况下继续工作。 4、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时给以调整。但不允许调得过紧（参见第九章）。 5、决不允许在超过额定压力下工作。 试压泵安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。 2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。 3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。 4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。 6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。 7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。 8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。 9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。 10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。 试压泵的使用规则大家一定要谨记在心，这样才不会出现很多的问题。并且在使用之时，也要学会怎么样去对它进行保养。这样才真正能够使得它发挥出巨大的作用。 售前售后服务
1、为用户正确选择最佳规格型号的产品 2、满足用户的特殊设计 3、负责产品的安装调试，保证产品正常使用，为用户提供技术培训 鸿源机械本公司生产的试压泵采用当今国际先进生产技术，设备采用优质的原材料，制备而成，可以适应不同用户不同工艺的不同配置要求。
