气动衬胶蝶阀说明：
气动衬胶蝶阀D671X/J-10/16为中线型蝶阀，连接方式：法兰式、对夹式，材质为铸铁、球墨铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢。整个蝶板与阀门在360°圆周内同心(中线)具有双向密封功能。阀座和阀体内衬一体化，适用于各种不同的腐蚀性介质，作管路启闭或调节以达到控制要求。气动衬胶蝶阀是采用高精度气动活塞式执行器与中线密封蝶阀组成，气动衬胶蝶阀不仅具有优良的防腐、（耐碱、盐性能，耐弱酸侵蚀）耐磨、减磨性能，（比普通蝶阀使用寿命可明显延长）而且具有无毒、抗菌、防霉等特点，更有操作力矩小，（比普通有销蝶阀降低百分之四十）维修方便，外形美观等突出优点。气动衬胶蝶阀主要用于水处理设备配套，广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给水排水、气体管道上作调作充量和截流介质的场合。
气动衬胶蝶阀产品特点:
（1）尼龙涂层与环氧树脂涂层相结合，符合环保要求。
（2）阀板特有设计，流量系数大，流阻小。在额定压力下，实现零泄漏。
（3）采用半轴无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便，迅速（可现场拆装），蝶板有自动对中功能，实现了蝶板与阀座过盈配合。
（4）阀杆密封圈起双向密封作用，避免介质外流，防止外来物质侵入，做到整阀零外漏。
（5）蝶阀具有良好的切断和调节性能，能达到气泡级密封，启闭力矩小，使用寿命长等特点。
产品概述：
D971X/J-10/16电动衬胶蝶阀是我公司研制的软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。
特点：
1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料选用不锈钢和耐油橡胶配对，使用寿命长。 3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。
气动衬胶蝶阀产品型号/技术参数：
阀类 传动方式 连结形式 结构形式 密封面 公称压力（MPa） 阀体材料 蝶阀 6-气动6s-气动带手动 对夹-7
法兰-4 中线型 橡胶基型-X
氟基型-Fx 1.0
1.6
2.5 HT250-Q
WCB-C
ZG1Cr18
Ni9Ti-P 产品型号 D671X—□Q
D671Fs—□Q D671X—□C
D671Fs—□C D671X—□P
D671Fs—□P 公称通径DN(mm) 40～1200 衬橡胶材料 天然橡胶(Q级) 橡胶(NBR) 三元乙丙橡胶(FPDM) 食用橡胶 硅橡胶 适用温度/℃ -20～85、
-29～135(短时) -20～110、
-23～130短时) -29～110、
-40～150(短时) -10～100 -70～100 适用介质 净化水无机
盐、污水、
无水稀酸类 油品、废
气、废液等 氢氧化钠、油
品、40%硼水、
5%～15%硝酸等 食品、
医药 食品、轻
工、油品
等 阀体衬氟材料
使用温度/℃
适用介质 聚四氟乙烯PTFE(F4)
-200～180
强酸、强碱、强氧化剂 聚全氟乙丙烯FEP(F46)
-85～150
有机溶剂、稀或浓无机酸、碱酮、芳烃、氯化烃 聚三氟乙烯PCTEF(F3)
-195～120
各种有机溶剂，无机腐蚀(氧化性酸类) 控制型式 单电控/双电控(单电控须注明阀开或阀关) 手动操作 气源故障阀即 阀开/阀关 气动
装
置 工作介质 净化压缩空气 工作温度/℃ -5～55低于5°需要特殊除水处理 辅
助
配
件 控制箱 24VDC 104mA 220VAC 36.4mA 回信器 220VAC 0.5A 防爆软管 耐压2.0MPa 围转360° 执行器 型号 GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列等 气源压力 0.4～0.7MPa
气动衬胶蝶阀安装尺寸表：
公称通DN(mm) 尺 寸(mm) 执行器型号 L D D1 H1 Z-φd 50 43 165 125 82 4-18 可选配GTD/GTE、AW/AWS、HY、
ZSH系列执行器
(以上选配仅供参
选具体选用根据实
际要求) 65 46 185 145 95 4-18 80 46 200 160 101 8-18 100 52 220 180 123 8-18 125 56 250 210 136 8-18 150 56 285 240 150 8-22 200 60 340 295 180 8-22 250 68 395 335 210 12-22 300 78 445 400 245 12-22 350 78 505 460 280 16-22 400 102 565 515 305 16-22 450 114 615 565 365 20-26 500 127 670 620 372 20-26 600 154 780 725 458 20-30
