正是由于机械密封的上述优点,其在搅拌设备上已被广泛使用。
机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种,单端面机械密封价格较低,当单端面机械密封不能达到要求时,需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆,或较为昂贵的高纯度物料,或者需要在高真空状态下操作,对密封要求很高,且填料密封和机械密封均无法满足时,可选用全封闭的磁力传动装置。 搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。
夹套形式:全夹套,用于加热导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理。
夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌浆形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)
支脚形式:圆筒式或悬挂支耳式。
设备装置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
材质:罐体内SUS304;外保护壳体为SUS304.
各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻遍工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外观美观
不锈钢罐可以分为单层、双层、三层等结构,不同层数的罐体在功能上会不一样。单单用于储存物料的情况下,可以选用单层罐体,需要加热、冷却的情况下,选用双层罐体,在需要加热、冷却、保温的情况下,就需要选用三层结构的罐体。
不同层数的罐体应用:
单层不锈钢罐:罐壁只有单层,通常只用作储存、搅拌、混合、反应的容器,如需加热或冷却,只能采用内盘管加热或冷却,或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热。
双层不锈钢罐:双层不锈钢罐是指带有夹套的罐体,夹套层可用于加热、冷却、保温,加热方式有导热油循环加热、水循环、蒸汽加热、电加热等。双层不锈钢罐是通过夹套内的介质来对物料进行传热的,传热速度快, 、卫生,但双层不锈钢罐在对物料进行加热时需要注意防止,罐体的热量容易挥发。
三层不锈钢罐:三层罐体是在双层不锈钢罐的结构上加一层保温层,中间层用于加热或冷却,外层用于保温。
在价格上,双层价格高于单层,三层高于双层,所以在选用不锈钢罐时,根据实际的情况来定制罐体的层数,选择经济合理的罐体。
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