双金属复合耐磨钢板 高碳高铬堆焊耐磨钢板

双金属复合耐磨钢板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

埋弧焊（复合耐磨钢板）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。耐磨复合板是由Q235钢板与耐磨层复合而成，高抗磨、高硬度的耐磨合金，由于其基材是普通的轧制钢板，具有良好的韧性，所以在取得高硬度、高耐磨度的同时能保持良好的耐磨冲击性能。用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合而成，耐磨复合钢板有其独特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到HRC55-65之间，但它能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨板也都能加工。公司全面引进、采用日本知名专业厂家特殊电极株式会社的先进技术，主要从事高耐温和高耐磨产品的开发和制造。

堆焊（复合耐磨钢板）是在低碳钢、低合金钢或耐热不锈钢板表面容敷一定厚度的耐磨合金层。合金层硬度一般为HRC55-65、耐磨性可以达低碳钢的20倍以上。合金层与基板结合牢固，韧性好，具有良好抗冲击性能。若采用耐热基板进行堆焊，可用于高达800度高温的磨损工况.

耐磨复合钢板的特点

1、高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法；

2、抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板或低合金钢等韧性材料，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用的振动、冲击较强的工矿条件下；

3、易于加工：耐磨复合钢板可以切割、调平、打孔、弯曲和卷曲，制成标准尺寸的钢板、弧板、锥板、圆筒，重量轻，加工方便灵活。由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造也采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流；

4、高得性能价格比：使用耐磨复合钢板制造机件的造价较普通材料有所提高，但机件的使用寿命增长，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比比普通材料高2—3倍，单位面积所需费用仅为使用同种成分手工焊条的二分之一，物料处理量越大，设备磨损越严重的工矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

双金属复合耐磨板广泛应用与钢铁冶金、水泥建材、矿山机械、重型机械、粮油机械、电力行业耐磨备件的制造和工件修复。典型的应用有:

1、直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道。如粉料空气输送系统，高炉水渣系统；2、根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨配件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等；3、直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目。如料仓、溜槽等；4、根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修。减轻现场焊接工作量。如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗；欢迎广大朋友来电咨询，莅临考察，洽谈订购业务。

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