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PLC项目调试过程中什么奇奇怪怪的问题都有可能遇到，信号干扰便是其间一种，遇到了问题原因还欠好查找。今天这篇文章分享两个案例，变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号阻隔模块克服此类干扰的解决办法。期望对解决相似问题有所启示。
举例1——现象阐明
西门子PLC中AO点宣布一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器发动。
毛病查找
1、疑似模拟量输出板卡问题，用万用表丈量4-20mA输出信号，信号是正常的!
2、开始置疑是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同类型变频器，问题仍然如此。
3、用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器发动了，因此咱们排除了模拟量输出板卡和变频器的毛病。
4、由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所构成的。
5、为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号阻隔模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常发动了。
6、据此断定，问题的本源在于变频器干扰模拟量通道所构成的。
留意事项
在PLC和变频器一同运用的自控系统中，应该侧重留意一下事项：
1、PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)别离装备，且PLC的供电应该挑选阻隔变压器。
2、动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽。
3、无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一概运用信号阻隔模块。
4、PLC程序里做软件滤波设计。
5、信号地与动力地分开设计。
举例2
前段时间看到一个关于模拟量干扰问题的分析和解决，在咱们实践运用中会碰到很多相似的问题。和大家一同分享：“车间有10台250KW电机，负载为高压泵。变频器用施耐德ATV71跟PLC通过DP联接，PLC运用的西门子300，压力变送器为西门子，变送器到PLC为4-20mA模拟量，中心运用屏蔽线输入。
调试好后运转一周一切正常。厂家走后，开机忽然呈现8号泵，设定40公斤压力，实践值为70公斤。设定80公斤压力实践值为110公斤。刚开始置疑传感器毛病，替换到其他泵上一切正常。之后变频器全开，3，4，5，6，7，9，10号泵也呈现相似问题。推测为压力传感器遭到变频器干扰构成。厂家建议添加金属管屏蔽。可是考虑到现场施工难度(控制室距电机30多米，全部走的地下线缆沟)。
而且我认为变频器的谐波干扰应该是压力值上下波动，很少见到有干扰构成呈线性增大的。刚开始置疑厂家程序有问题，由于显现屏这边始终显现的压力值是40公斤，可是变频器却输出70公斤的频率。厂家不同意该观点，说自己绝对用的西门子标准PID块。
百思不得其解。无意中发现，厂家传感器负跟屏蔽层一同接入到PLC模拟量输入端的M。拆下屏蔽线后将其接入设备的地后毛病消除。推测：2线制传感器，正极有PLC供给24V电压，负极则是传感器用来输出4-20mA电流的当地。屏蔽线跟负极接到一同后，屏蔽线上的感应电动势产生电流一同进入了PLC输入端构成了一个叠加的电流，然后构成压力值线性的添加。
成果运转没2天又呈现同样状况，而且更严峻的是其间一个压力传感器拆除了居然还有40公斤压力，终究查看发现PLC输入侧负极剥线剥长了，相互之间短路了，构成其他通道的信号串出来了。这才想起来，刚开始调试的时候厂家问我是不是设备地跟柜子地不在一个地上。压力传感器屏蔽线2端接地后，干扰还特别厉害。都无法显现。我也没多想随口来了句，单端接地。之后他们说好了。现在想来，应该是当初每个传感器的电流输出侧都通过屏蔽线联到了一同构成了短路，之后拆除了传感器侧的地线。由于屏蔽线没接到一同所以信号正常了。