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步骤一、透孔 由于钻孔内有时会有较多浮煤甚至塌孔现象,为 封孔时封孔管能够顺利送入孔内,在封孔前好使用封孔管透孔或者用风管将孔内浮煤吹出。
步骤二、绑袋 用棉纱或透明胶带将封孔袋按照以下要求绑缚在封孔管上。 一组使用两袋产品,按照横向对称绑缚在距离花管0.5m左右处,且 一个封孔袋前方适当的缠绕棉纱以阻挡马丽散材料向花管孔内流入。第二组使用一袋,袋的前端距离 一组末端0.5m-1m绑缚,第三组使用一袋,袋的前端距离 一组末端0.5m-1m处与第二组上下对称绑缚,后面的封孔袋依次上下对称进行绑缚。
步骤三、揉搓 绑袋完成后,从花管侧 一个封孔袋开始,抽下封孔袋上的分隔条,双手用适当的力上下揉搓20-30下,揉搓的时间15-25秒,使袋中材料充分混合。依次不间断进行。全部封孔袋的揉搓时间之和不应超过封孔袋胀破时间。
步骤四、送管 边揉搓边送管,依次揉搓完成后,由另一使用者迅速将瓦斯抽采管送入钻孔内,封孔袋在孔内膨胀爆开,材料在抽采管和孔壁空间完成反应,在孔壁间膨胀固化密封钻孔。
步骤五、封口 由于材料具有膨胀性能,为提高封孔效果和防止材料从孔口流料或喷出,应在送官完毕后迅速用棉纱、棉布缠绕形成一个挡圈或者木楔等进行封口。30分钟左右材料 固化后即可直接接入抽放系统进行瓦斯抽采。
二、注意事项
使用者需要掌握材料的反应时间,充分揉搓后再送入孔内。
封孔袋在井下运输,现场应用过程中防止分隔带掉落造成提前反应。
封孔袋在全部送入孔内后,及时进行孔口封堵,切勿面部正对孔口使用,防止材料胖张喷出伤人。
材料需存放在阴凉处,注意防晒。
材料需在保质期内使用。
在矿方的要求和试验基础上,该使用工艺可在确保 的条件下优化调整。
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