复合耐磨板双金属耐磨板
常用厚度:5+3 6+4 6+6 8+6 8+8 10+6 10+8 10+10 14+6 20+10常用尺寸:3米*1.5米
堆焊耐磨衬板,是指在A3钢板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板。与传统的耐磨衬板相比,传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解,轧制制造而成,而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达20~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,硬度为HRC58~65,碳化铬的硬度为HV1400~1800,与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)、与普碳钢:20~25:1
(2)、与高锰钢:5~10:1
(3)、与铸态高铬铸铁:1.5~2.5:1
(4)、与工具钢:5~10:1
1、良好的耐冲击性:
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性,可以承受物料输送系统中高落差的等冲击和磨损。
2、较好的耐热性:
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下:
(1)普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
(2)低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
3、较好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合,可以做到防止粘煤。
4、较高的价格性能比
耐磨复合钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比,使用寿命可以提高10倍以上,使得维修费用和停机损失大为降低,因此其性能价格比是普通材料的3~5倍。
5、品种规格齐全
耐磨钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm,复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨钢板可提供3000×1500mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和耐高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要另行说明。
6、方便的加工性能
耐磨钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和成孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
7、功能及特点:
可焊接、耐磨性好。
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