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冷冻喷雾干燥机的质量和数量都至关重要。数量和质量通常被认为是不能一同存在的,比如你挑选其间一个,就需求与另一个妥协。但是,喷雾干燥是需求一直许多运送准确标准的颗粒的一个领域。喷雾干燥以气体为介质来快速干燥液体,它分为四个阶段:一、进料制备及浓缩
在将进料引进喷雾室之前进行进料制备。对进料溶液进行浓缩,以确保可以将其泵入腔室。有时,进料被加热以改变进料溶液的物理性质。
二、雾化
冷冻喷雾干燥机的主要特点在于进料的雾化。雾化触及将流体或浆液分别成细颗粒。雾化进程将散装液体分解为液滴。雾化的流体为水分快速有效地蒸发供应了理想条件。进料的雾化可以通过旋转雾化或压力喷嘴来完成。根据工艺规划,干燥机可以包括单喷嘴系统或多喷嘴系统。
三、液滴空气接触器
加热介质(即热空气和液滴)怎么接触是整个干燥进程的中点。在室内,热空气以指定的活动办法(称为空气分配器)从进口吸入,并带到需求干燥的液滴中。热空气和液滴的接触办法决定了干燥产品的标准、质量和质地。空气和液滴之间的接触类型取决于雾化器或喷嘴的产品质量和方位。
四、液滴干燥
在除湿或蒸发的进程中是分阶段进行的。这些阶段一般称为恒速干燥和降速干燥。在干燥的初阶段,液滴中有足够的水分,可随时以恒定速率蒸发。与初阶段比较,在二阶段中,水分对热空气的蒸发具有更大的抵抗力,因而蒸发进程减慢了速度,导致干燥速率下降。在二阶段供应的附加阻力取决于进料的物理和化学性质以及固体液滴的孔隙结构。
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