当一个数字智能型电路板焊接完后，在检查电路板是否可以正常工作时，通常不直接给电路板供电，而是要按下面的步骤进行，确保每一步都没有问题后再上电也不迟。

一、连线是否正确

检查原理图很关键，首先检查的重点是芯片的电源和网络节点的标注是否正确，同时也要注意网络节点是否有重叠的现象。另一个重点是原件的封装，封装的型号，封装的引脚顺序（切记：封装不能采用顶视图，特别是对于非插针的封装）。检查连线是否正确，包括错线、少线和多线。

查线的方法通常有两种：按照电路图检查安装的线路，根据电路连线，按照一定的顺序逐一检查安装好的线路；按照实际线路对照原理图进行，以元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在。

为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线不良的地方。

二、电源是否短路

调试之前不上电，用万用表测量一下电源的输入阻抗，这是必须的步骤！如果电源短路，会造成电源烧坏或者更严重的后果。在涉及电源部分时，可以用一个0欧姆的电阻作为调试方法。上电前先不要焊接电阻，检查电源的电压正常后再将电阻焊接在PCB上给后面的单元供电，以免造成上电由于电源的电压不正常而烧毁后面单元的芯片。电路设计中增加保护电路，比如使用恢复保险丝等元件。

三、元器件安装情况

主要是检查有极性的元器件，如发光二极管，电解电容，整流二极管等，以及三极管的管脚是否对应。对于三极管，同一功能的不同厂家管脚排序也是不同，最好用万用表测试一下。

先做开路、短路测试，以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话，可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。在以上未通电前的硬件检测做完了以后，才能开始通电检测。

四、电子电路调试中其他工作

1、确定测试点：根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，制作调试数据记录表格等。

2、搭设调试工作台：工作台配备所需的调试仪器，仪器的摆设应操作方便，便于观察。特别提示：在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁。

3、选择测量仪表：对于硬件电路，应是被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统；对于软件调试，则应配备微机和开发装置。

4、调试顺序：电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为后面的统调创造条件。

5、总体调试：选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。

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