槽式翻抛机发酵槽为钢筋混凝土结构，相邻两个发酵槽共用池壁。池壁的宽度根据翻抛机的要求确定。池壁要能承受翻抛机的压力，发酵槽底板既要承受发酵物料的重力，又要承受装载机的重力，同时还要满足通风的要求。
对于槽式翻抛机工艺，发酵槽的进出料有两种方式：批次进出料和整体进出料。批次进出料的特点是每次在发酵槽的前端进料，通过翻抛机对物料的翻抛作业，将物料向发酵槽的另端移动。二次再在起端进料，周而复始，直至发酵周期结束。成品料从发酵槽的另端运出。槽式翻抛机在搬运物料的同时也对物料进行充氧、粉碎和搅拌操作。整体进出料的特点是整个发酵槽一次性进满料，当发酵周期结束时，批次性出料。
槽式翻抛机是好氧动态堆肥的核心设备，在肥料机械行业中快速推广，成为取代人工、铲车对物料翻堆的现代化机械设备，是影响堆肥产业发展趋势的主产品。
槽式翻抛机如此重要，源于它在堆肥生产中的作用。实现原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠槽式翻抛机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。
使成品肥形成明显的价格优势:
先进的发酵工艺采取的是微生物好氧发酵,我厂生产的轨道式翻抛机根据好氧发酵的原理设计,使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。如果肥堆过高或用斗类机械,轨道式发酵等,肥堆内就会形成厌氧状态,使发酵菌的功能不能充分发挥,也就影响了成肥的质量和它的生产周期。
地面堆置发酵是目前较先进和最节省土建、人力资源的一种制肥模式,需将物料堆成长形朵垛,由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎,在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能,大大节省了时间和劳力,使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高,成本大大降低。
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