PP地板生产线由单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机、液压换网器、计量泵模具、定型板、一次牵引机、冷却托架、二次牵引机、横切机、自动落板机械手组成。
PP地板挤出生产线步骤:
1、 挤出机:螺杆的特殊设计,灵活的温控系统,确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。
2、 换网器:选用液压快速换网装置,使换网过程快速有效,双工位和特殊的密封结构,保证换网器稳定工作。
3、 模具:模具采用优良合金钢制成,带有高活动性的节流装置,使原料流在口模分布压力均匀一致,上下口模差动调节,确保了上下壁厚均匀。
4、 真空定型台:定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错,吮吸分布均匀合理PP地板设备,此种分布确保了定型精度。真空系统由两个独立的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空组,每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统,使板材表面的真空度均匀而稳定。
5、 牵引机:牵引机分布有一组和二组。一组牵引机为大功率、大减速比、多辊式,其低速动转性能优良,牵引力大,能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置PP地板设备,确保板材有效宽度和边缘质量。
6、 应力消除器:先例的大面积传导加热方式,使板材应力得到有效消除,进一步调高板材的平直度。
切断机:配有正确的瞬间定长切断及自动升降卸料装置,特殊的合金耐磨刃刀口,保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。
新型PP地板,之先行业采用进口聚丙烯树脂为基材,添加增韧、增强、耐候、抗老化、阻燃等化学助剂,经过化学分子结构重组,熔炼挤出成型,性能优良。
产品无害,环保性好:以塑代木,无味、无污染,使用过程中不产生任何有毒有害物质。
性能稳固,物理强度高:耐寒耐热、膨胀系数小,在-10℃至75℃气温条件下,不收缩,不湿涨,不开裂,不变形,尺寸稳定;PP地板结构强度高,抗冲击强度大,不吸水,不发霉,不腐烂,不生锈,养护成本低。
操作简单施工快:轻便易搬运,适应性强,可锯、刨、钻、钉。可事先按设计要求组拼楼板的PP地板,有效提高施工进度,节省时间成本。
我公司为使科技转化为生产力,PP地板生产线将在全国各地进行免费推广,备有全部生产机械设备销售,派专项技术人员上门指导安装,调试机械,培训操作人员,为用户提供全部的技术与售后服务。
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