CIP清洗系统
目前,CIP原位清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
CIP清洗(Cleaning In Place)设备(罐体.管道.泵等)及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗简称CIP,又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
CIP能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。
CIP原位清洗系列的特点:
1.CIP清洗系列的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小.安装.维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。
2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。龙其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域,也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3.采用j口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率,更主要的是降低了运行成本。
4.体外循环系统,可有效减少能耗。
5.回水系统,可有效减少CIP用水。
6.介质热水系统。
7.尤其是全自动CIP,能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体Y品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
8、稳定的CIP原位清洗,采用人机界面图象显示。
9、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
10、可选择手动控制或自动控制两 种操作方式。
11、所有操作均可记录,便于GMP认证。
12、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
CIP在位清洗系统主要应用范围:
食品行业、饮料行业、日化行业、医y行业
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CIP清洗系统在乳品行业的应用
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cip清洗系统在生物技术和制药工艺中的应用
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CIP清洗系统的影响因素和其本身的优缺点
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