造成辊压机轴磨损的七大主要原因

轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要大型消耗性部件。轧辊失效的最普遍原因是早期磨损失效。目前，轧辊由于磨损需要修复时多采用车削或磨削等“补救措施”修正辊型。采用激光熔覆修复轧辊表面已成为延长轧辊寿命的一个主要发展方向和途径。该技术不仅可以修复轧辊，而且可以提高轧辊的耐磨性，延长轧辊的使用寿命，改善钢材的表面质量。

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而造成辊压机轴磨损的主要原因如下：

1、辊压机物料粒度的控制不力；

2、辊压机密封失效，造成轴承载荷增大；

3、轴承疲劳运行，造成轴承游隙偏大；

4、压盘预紧力不足；

5、冷却铜管频繁堵塞或设计过细；

6、没有定期清除稳流仓物料，排除富集金属物，使设备频繁过载调停影响轴承寿命；

7、液压系统隐患辊缝长期偏差现象严重。

通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的，而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术，可在轴类零件表面失效的部分，激光熔覆一层铁基合金材料，使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能，将报废的零件再次使用。

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