缩管机在使用时调压阀必须调整在规定压力下

锁管机厂家生产工作原理是通过压力对管子进行塑形，直到达到自己想要的管子形状，它的应用领域十分的广泛，不过现在主要还是应用于航空事业、农业生产、油田开采以及煤矿等各种天然资源的开采。刚开始，锁管机厂家生产的设备刚进入市场的时候，它的市场占有率很低，锁管机厂家生产的很多，但是用户使用的很少，因此它的价格普遍的比较低。后来，随着它的市场占有率越来越高，它的价格逐渐上涨的同时，市场也开始混乱，价格产品质量各不相同。
近年来锁管机价格是大家普遍关注的问题，很多人在质疑说锁管机价格是否会随着机械行业的回暖而出现坐地起价得问题。在这里我们不敢妄下定论。因为一个行业的走向不是我们能够决策的。我们只能给出一些建议或者说行业专业人士的评语。我们还是要把精力放在锁管机的创新技术之上达到买方和卖方的双赢。崔书文表示，装备制造业的原材料和劳动力成本都在增加，但是产品的涨价幅度不如成本增加的幅度，所以利润越来越薄。机床行业薄利时代已经到来，创新将成为机床行业盈利的主要模式。

购买锁管机时价格只是参考的一小部分因素，产品质量，厂家售后等等要综合考虑，选择性价比高一些的。

下面来分享些经常用得到的锁管机参数
对比购买锁管机时，参数是需要考虑的重点方面，因锁管机胶管及接头外套的出产厂家不同，如北方大多数胶管出产厂用GB尺度，南方用602尺度，国外SAE尺度，各厂胶管、接头的详细尺寸、材质可能不尽相同，因此扣压参数表数据仅供参考，详细扣压尺寸应以压力实验为依据。
扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必把握公道扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准，国标接头受压缩小0.1~0.4mm，普通接头受压缩小0.1~2mm。
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后丈量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。
压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。扣管机压管事例扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp尺度）
接电：将电源线接在压管机划定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。假如电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压管机相宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁颠倒。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

掌握好这些参数，使用的时候也更方便，快捷。

本厂锁管机的优势以及特点
现在在全国市场上，我厂生产的锁管机有以下几个特点及优势：
1.操作方式：可手动、自动、脚踏三种方式自由变换。
2.微调操作：用于调节扣压胶管收缩量的大小，扣压精度高、批量生产快捷方便。
3.非标定做：支持各种异性规格模具、非标定做。
4.国标铜芯电机散热速度快、使用寿命长。
5.结构简单：体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单。
6.模具安装：强磁模具扣压精度高、安装方便、生产效率高。
锁管机工作原理
锁管机的油泵在电机动力下，把液压油输出,推动液压缸里的活塞做往复运动，从而使压块推动模座，使模座能做径向收缩运动， 终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，使扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，模具孔张大，取下扣压好的胶管就可以了。
工作过程是：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。
锁管机的使用方法介绍：
1.压管机在第一次使用时应空载扣压25次左右，观察各部位是否正常可使用。
2. 压管机在冬天使用的时候应空载扣压25次左右，使油温增高。
3. 其次按下张开的按钮，在模座张开后，根据所扣压胶管的规格来选用相对应的模具装在模座上，调整好千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管放在压管机头中的适当位置，一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮进行扣压操作，一直到压管机头停止扣压。
6. 最后取出扣压好的胶管，用游标卡尺检测扣压后的接头外套尺寸，参数表不符合应调千分尺的刻度，一直到下一根的胶管符合要求。
锁管机应该怎样放置
锁管机如果放置的问题一定要注意，是需水平放置在稳固的地基上并作接地处理的，这样使用起来更方便也更安全。
从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm，扣压后为33.5mm，应选用的模具内径为Ф33mm，对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上，并将千分尺刻度旋至3处，将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后丈量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm，则完成扣压。如扣压后外径不符，微调千分尺后扣压下一根胶管。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。扣管机压管事例扣压Ф19mm四层钢丝胶管（意大利玛努利manuli4sp尺度）
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。压力调整：压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机划定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。假如电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
锁管机相宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁颠倒。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
我单位的锁管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。使用方法：将管子固定在锁管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头外形即达到要求。整个过程约15分钟。
原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的外形为止。构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个流动的支架，上面安装一个合金模具。

安装好之后要再检测一次，确保放置没有问题就可以放心使用了。

锁管机的保养重点

在用扣压机、压管机扣压时，也不能扣压速渡过快，那样轻易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头外形和尺寸都要公道，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部门高压胶管的损坏都是因为制作不当造成的。
用户在用扣压机、压管机扣压高压油管时，假如扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压机胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，假如扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，轻易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处蕴蓄起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
开机以前扣压机、压管机里一次加足46#液压油50kg(最好是正牌原装油) 。接上电源，假如你用的是三相电机，留意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。以上工序完成后，即可开机试压。扣压机、压管机定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，统一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步纯熟。
售前售后服务

1、为用户正确选择最佳规格型号的产品

2、满足用户的特殊设计。

3、负责产品的安装调试，保证产品正常使用，为用户提供技术培训。
4、保修期及保修款：设备投入运行后一年内在正常情况下出现设备故障，免费进行更换维修。
本公司生产的锁管机质量可靠，质量上乘，厂价直销。
鸿源机械有限公司在激烈的市场竞争中，公司以“诚信、务实、求精、创新”为宗旨，以高度的敬业精神为用户提供质量、高信誉的服务。质量公司信誉的保证，优良的服务是对客户的承诺。      高压缩管机的特点及使用说明的价格
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